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2023-10-11

平锻机的工作原理是什么？

垂直分模平锻机的工作原理是：电动机转动时，经V带、飞轮离合器、传动轴、小齿轮、大齿轮、带动曲轴转动，从而通过连杆使主滑块作往复直线运动。在曲轴转动的同时，曲轴下端的凸轮迫使侧滑块前后移动，并通过杠杆使夹紧滑块来回(夹紧或松开)运动。两套机构(冲头的镦锻和凹模的夹紧)的工作顺序是，当夹紧滑块使夹紧凹模合模后，主滑块才进行镦锻工作。当升降器将坯料依次送入相应的夹紧凹模中并经凹模夹紧扣，主滑块即对棒料进行顶锻。锻造加工后主滑块返回，随即夹紧凹模分开，坯料则完成一次变形工步。如此往复，坯料依次通过沿垂直方向排列的各个模膛，完成相应各工步的变形，实现对坯料的锻造加工。 　　水平分模平锻机的工作原理与垂直分模平锻机相同。不同之点在于水平分模的分模面是沿水平方向的，模膛也是按水平排列的。因此，操作比较方便，实现机械化与自动化比较容易，机身受力也较合理。

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2023-10-11

平锻机的工作原理是什么？

垂直分模平锻机的工作原理是：电动机转动时，经V带、飞轮离合器、传动轴、小齿轮、大齿轮、带动曲轴转动，从而通过连杆使主滑块作往复直线运动。在曲轴转动的同时，曲轴下端的凸轮迫使侧滑块前后移动，并通过杠杆使夹紧滑块来回(夹紧或松开)运动。两套机构(冲头的镦锻和凹模的夹紧)的工作顺序是，当夹紧滑块使夹紧凹模合模后，主滑块才进行镦锻工作。当升降器将坯料依次送入相应的夹紧凹模中并经凹模夹紧扣，主滑块即对棒料进行顶锻。锻造加工后主滑块返回，随即夹紧凹模分开，坯料则完成一次变形工步。如此往复，坯料依次通过沿垂直方向排列的各个模膛，完成相应各工步的变形，实现对坯料的锻造加工。 　　水平分模平锻机的工作原理与垂直分模平锻机相同。不同之点在于水平分模的分模面是沿水平方向的，模膛也是按水平排列的。因此，操作比较方便，实现机械化与自动化比较容易，机身受力也较合理。

2022-11-09

我国自由锻液压机和大型锻件生产的发展历程

近几年来，国内大型自由锻一直处于一个高速发展时期，特别是2006年，全国各地掀起了一股大型自由锻造设备投资建设热潮，各地纷纷上马大型自由锻液压机，据不完全统计，2007 ~2008年两年中，即将投产的在6000吨以上的自由锻液压机就有5台之多，而计划投资建设的更达到了10台以上。目前我国的大型自由锻液压机数量已居世界首位，我国的自由锻行业真的还需要这么多大型设备么?整个自由锻产业是供不应求，还是供大于求?现阶段对自由锻设备的投资是否盲目…… 　　早在1934年日本入侵我国东北以后，就在沈阳、大连建立机械厂安装了20MN、40MN自由锻水压机生产大锻件。1945年日本战败以后，这些锻造设备被友军拆走了。由中国人自已设计制造自由锻液压机和生产大型锻件的时间不长，仅有50多年的历史。现在回顾我国设计制造自由锻液压机和生产大型锻件的历史，基本上分以下几个阶段。(注：自由锻造压力机用乳化液和水为工作液体时，称自由锻水压机;用矿物油为工作液体时，称自由锻油压机，统称自由锻液压机。我国约在1990年前进口或国内制造的锻造压力机大部份用乳化液和水作为工作液体。1990年以后国内制造的锻造压力机的工作液体有乳化液和水，也有用矿物油的，但国外进口的自由锻液压机大部份用矿物油。当分不清该自由锻压力机是采用那种工作液体时就统称液压机)。

2022-11-09

平锻机的工作原理是什么？

垂直分模平锻机的工作原理是：电动机转动时，经V带、飞轮离合器、传动轴、小齿轮、大齿轮、带动曲轴转动，从而通过连杆使主滑块作往复直线运动。在曲轴转动的同时，曲轴下端的凸轮迫使侧滑块前后移动，并通过杠杆使夹紧滑块来回(夹紧或松开)运动。两套机构(冲头的镦锻和凹模的夹紧)的工作顺序是，当夹紧滑块使夹紧凹模合模后，主滑块才进行镦锻工作。当升降器将坯料依次送入相应的夹紧凹模中并经凹模夹紧扣，主滑块即对棒料进行顶锻。锻造加工后主滑块返回，随即夹紧凹模分开，坯料则完成一次变形工步。如此往复，坯料依次通过沿垂直方向排列的各个模膛，完成相应各工步的变形，实现对坯料的锻造加工。 　　水平分模平锻机的工作原理与垂直分模平锻机相同。不同之点在于水平分模的分模面是沿水平方向的，模膛也是按水平排列的。因此，操作比较方便，实现机械化与自动化比较容易，机身受力也较合理。

2022-04-24

液态模锻件缺陷及对策

制件表皮下被压扁的气孔，在制件脱模或热处理加热时，因热胀将表面鼓起气泡。 产生原因有：1)凹模中未燃尽、未挥发的涂料过多，或模膛排气不好，使浇注中产生气体浸人液态金属内部;2)挤压速度过快，使液态金属填充模膛时产生涡流而卷入大量气体;3)液态金属含气体量太多，加压前析出的气泡来不及逸出，被压扁在表皮下。

2022-04-24

我国大型自由锻件锻造能力达到世界先进水平

10月10日，世界Z大的18500吨油压机在洛阳完成“大考”，成功锻造438吨特大型钢锭。标志着我国大型自由锻件的锻造能力达到世界先进水平，将有效缓解我国电力、石化、冶金、矿山、建材、船舶、航天等领域对大型锻件需求的燃眉之急，对全面提升我国高端装备制造的产业形象和能力有重大战略意义。

2022-04-24

我国消失模铸造工艺发展现状

近年来，消失模铸造工艺以其独特的优势在我国铸造行业中得到了很好运用，然而消失模铸造发展中依然存在了一些问题，主要表现在： 1.消失模铸造厂的生产规模小。 2.一些厂家消失模铸件质量上不去，铸件成品率低，未能显示这一工艺的先进性，严重影响这一新工艺的市场竞争能力。

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